Ce să folosiți:
Tratamentul suprafeței depinde de aplicarea șuruburilor și de cerințele clientului. De obicei, obiectivul principal al elementelor de fixare este rezistența la coroziune, așa că adăugarea de acoperiri galvanizate prin tratament electrolitic este o soluție comună. În această etapă, șurubul va fi scufundat într-un lichid care conține zinc și apoi electrizat pentru a forma un strat de zinc pe șurub. Cu toate acestea, tratamentul electrolitic crește riscul fragilizării cu hidrogen. O altă opțiune este tabla de zinc, care poate oferi șuruburi cu rezistență mai mare la coroziune dar și la un preț mai mare.
Dacă nu se ia în considerare rezistența la coroziune:
De exemplu, în aplicațiile în care motorul este intern sau expus frecvent la ulei, utilizarea fosfaților este o opțiune mai rentabilă. După tratarea suprafeței, șuruburile standard pot intra de obicei în etapa de ambalare. Cu toate acestea, modelele mai avansate pot necesita asamblare suplimentară, cum ar fi suporturi. Alte șuruburi vor necesita, de asemenea, o anumită formă de petice, cum ar fi petice de blocare sau petice lichide. Plasturele de blocare este un strat gros de nailon adăugat filetului pentru a îmbunătăți aderența șurubului, în timp ce plasturele lichid ajută la creșterea cuplului firului de rulare.
Parcurgeți acești pași:
Ulterior, șurubul a fost finalizat cu succes. Acum rămân doar câteva măsuri de control al calității pentru a asigura uniformitatea și consistența șuruburilor înainte de a putea fi ambalate și expediate.
